Schirm integrierte Aluminiumpendeltüren, Flügelfenster-Doppelt-, dasglas innere Schärpe kurvte

Schwingen-und Flügelfenster-Einleitung:

Schwingen und Casement ist ein Ausdruck, der normalerweise mit Fenstern verbunden ist und bezeichnet ein Fenster mit einer glasig-glänzenden ‚Schärpe, die an den Seiten (die Seite gehangen) schwenkbar gelagert wird, oder am Spitzen (die Spitze gehangen) oder an der Unterseite (die Unterseite gehangen). Die Teile, die sich öffnen, sind deshalb getrennt von dem Rahmen und gekennzeichnet als eingehängte Schärpen. Dieses ist im Gegensatz zu, was traditionsgemäß Schieben ‚von Schiebefenstern‘ genannt worden sein würde, wo das Öffnen durch eine vertikal gleitende ‚Schärpe‘ erzielt wird, die innerhalb des Rahmens sich bewegt.

Flügelfensterfenster wurden vor der Einführung des gleitenden Schiebefensters benutzt, das nur im frühen georgischen Zeitraum erschien. Vor diesem waren Flügelfensterfenster (häufig mit vergitterten Lichtern) die vorherrschende Fensterart.

Die Flügelfensterfenster, die vom Innere nach außen und, abhängig von dem Entwurf normalerweise offen sind, können vollständige Öffnung für maximale Belüftung anbieten, sowie einer Person erlauben, sich heraus zu lehnen. Dieses kann auch frei--oben Raum innerhalb (verglichen mit einwärts sich öffnen) und verbessert möglicherweise direkte Luft einwärts für Belüftung. Gewöhnlich wenn die Scharniere auf dem Recht der Schärpe sind, ist die Sperrung notwendigerweise auf dem links, und umgekehrt.

In den letzten Jahren sind Flügelfensterfenster in Großbritannien populärer als die gleitenden Schiebefenster, weil sie weniger komplex sind (kein Bedarf an versteckten Schnüren, an Flaschenzügen und an Gewichten) haben, wirtschaftlicher geworden, kompaktere Rahmen, Abschluss fester, und sind einfacher herzustellen und zusammenzubauen. Ihre Popularität hat in den Teildank die vermarktenden Tätigkeiten von Ersatzfensterfirmen verbreitet, die gewöhnlich gleitende Schiebefenster durch Flügelfenster ersetzen.

Türrahmen:

Der Hauptprozeß ist wie folgt

(1) Bestandteile: entsprechend den spezifischen Legierungsgraden berechnen Sie die Menge von verschiedenen Legierungskomponenten und angemessen Mischung mit verschiedenen Rohstoffen.

(2) Schmelzen: die vorbereiteten Rohstoffe werden in den Schmelzofen für das Schmelzen entsprechend den Prozessanforderungen hinzugefügt, und die Verunreinigungen und das Gas in der Schmelze werden effektiv durch Entgasung und Raffinierung entfernt.

(3) Casting: unter bestimmten werfenden Bedingungen wird flüssiges Aluminium in werfende Stangen der Runde von verschiedenen Spezifikationen durch Tiefbrunnencastingsystem abgekühlt und geworfen.

2. Verdrängung:

Verdrängung ist Durchschnitte der Profilformung. Zuerst entsprechend dem Abschnitt des Profilproduktes, ist die Form entworfen und hergestellt, und die erhitzte runde werfende Stange wird von der Form durch den Extruder verdrängt. Für Legierung 6063 werden eine Luftkühlung, Prozess löschend und ein Vergütungsprozeß verwendet, um die Wärmebehandlung abzuschließen. Verschiedene Marken von umgänglichen Verstärkungslegierungen der Hitze haben verschiedene Wärmebehandlungssysteme.

3. Färbung (hier sprechen wir hauptsächlich über den Prozess der Oxidation)

Oxidation: der Oberflächenkorrosionswiderstand des verdrängten Aluminiumlegierungsprofils ist nicht stark, also ist die Anodisierung notwendig, um die Korrosionsbeständigkeit, die Verschleißfestigkeit und den Auftritt des Aluminiumprofils zu verbessern. Fast alle Aluminiumprofile der hohen Bucht, die durch profilfabrik hoher Bucht Janger Aluminiumproduziert werden, werden oxidiert.

Der Hauptprozeß ist wie folgt

(1) Oberflächenvorbehandlung: chemische oder körperliche Methoden werden angewendet, um die Profiloberfläche zu säubern, um das reine Substrat herauszustellen, um eine komplette und dichte künstliche Oxidschicht zu erhalten. Sie kann mit mechanischen Mitteln auch erreicht werden.

(2) Anodisation: nach Oberflächenvorbehandlung unter bestimmten Prozessbedingungen, tritt Anodisation auf der Oberfläche des Substrates auf, um einen dichten, porösen und starken Film der Aufnahme Al203 zu bilden.

(3) Dichtung: die Poren der porösen Oxidschicht, die nach Anodisation gebildet wird, werden versiegelt, um die Antiverschmutzung, rostfest und Verschleißfestigkeit der Oxidschicht zu erhöhen. Die Oxidschicht ist farblos und transparent. Indem man die starke Aufnahme der Oxidschicht vor Dichtung ausnutzt, werden etwas Metallsalze im Filmloch adsorbiert und niedergelegt, das die Profilauftrittshow viele Farben anders als seine ursprüngliche Farbe (Silberweiß), wie Schwarzes, Bronze, Gold und Edelstahl machen kann.